黔南声测管厂家供应

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	超前小导管注浆


	超前小导管施工工艺


	时间：2018-05-29


	超前小导管注浆技术是隧道浅埋暗挖的一种支护措施，在隧道的软弱破碎地层、穿越浅埋段、沙层段、洞口偏压段、断层破碎带及砂卵石段等不良地段施工中发挥着重要的作用。本文分析了隧道超前小导管注浆的基本原理与设计参数、小导管注浆具体施工工艺、质量要求及注意事项。


	超前小导管注浆


	1工艺原理


	（1）小导管超前注浆的基本原理是：


	在工作面周边按一定角度将小导管打（钻、压）入地层中，借助注浆泵的压力，使浆液通过小导管渗透，扩散到地层孔隙或裂隙中，以改善土体物理力学性能，这样既可止水又可在工作面周围成一个承载壳——地层自承拱，同时管体又可起到超前锚杆的作用，从而达到增加土体的自稳时间、提高开挖面地层自稳能力、限制地层松弛变形的目的。


	（2）小导管超前注浆固结原理可归纳为以下两种：


	①渗入性注浆，对于具有一定孔隙或裂隙受扰动或破坏的围岩，在注浆压力作用下，浆液克服流动的各种阻力，渗入围岩的孔隙或裂隙中，达到地层加固的目的。


	②劈裂、压密注浆，对于致密的土质地层，在较高的浆液压力作用下，裂隙被挤开，使浆液得以渗入，形成脉状水泥浆脉，浆液在围岩分布形成以钢管为主干的树枝，凝固后的浆液挟持、网罩被压密的土体，起到固结作用。


	2工艺特点


	（1）形成了管棚与固结联合的超前支护体系，提高岩体自身的稳定性，抑制围岩松弛变形，增强了施工的安全性。


	（2）加固效果稳妥可靠，注浆质量易于控制。


	（3）采用超前支护手段，通过调整凝固时间，可大大缩短暗挖工序时间。


	（4）采用常用小型机械施作，无需配备专用设备，工艺操作简便，一般工地都可掌握。


	设计参数


	小导管注浆支护的一般参数如下：钢管直径30 - 50mm钢管长3 - 5m，钢管钻设注浆孔间距为100 - 150 mm，钢管沿拱的环向布置间距为300 - 500 mm．钢管沿拱的环向外插角为5°一15°，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m .注浆材料：一般采用水泥砂浆（水灰比0.5～1）；当围岩破碎，岩体止浆效果不好时，可采用水泥-水玻璃双液浆。

 

	注浆管注意问题


	1、压浆管和出浆口


	实践表明:压浆管宜用镀锌钢管或黑铁管,直径可采用Φ2.5cm或Φ3.0cm。对于超长桩，考虑到管内摩阻力对压力的影响，可考虑采用Φ3.0cm或Φ3.8cm。出浆阀以单向截流阀为佳,实践证明采用该出浆阀后注浆成功率达96%以上。


	2、注浆压力、速度


	从理论上讲，只要浆液能注入土中，宜用低压、慢速注浆，这样可以让浆液在桩底或桩侧较均匀渗透和缓慢刺入，以得到佳加固效果。


	3、注浆部位


	在桩底注浆,出浆口宜埋入桩底以下土中的一定深度,一方面可避免出浆口被水泥浆包住,同时也可以让水泥浆充分加固桩底沉渣或虚土。对于桩侧注浆，出浆口宜选在砂性土层，因为在该土层桩的摩阻力损失大，对该部位进行加固效果好。


	表为桩端进入砂层区的几个工程中注浆桩与未注浆桩垂直承载力的对比结果。

 

	声测管水上施工作业安全措施：


	  1、为对成桩进行质量检测，钢筋笼工作时需按设计要求对称布置3根保定声测管，保定声测管竖向绑扎于加劲箍上，单根长度大于桩长50cm。保定声测管之间的连接采用专业管接通连接。保定声测管安装在钢筋笼上要固定牢靠，垂直度容许偏差不大于0.5%，下钢筋笼时管内要灌清水，不能直接用孔内泥浆，以免探测管底部沉淀、堵塞，导致超声波检测探头下不到位。保定声测管接头要牢固，不得漏浆，顶、底口要封闭严实，严防异物调入或漏水。。


	  2、在划定的施工水域边缘设立警戒灯浮，防止过往船舶闯入施工作业区,造成意外的伤亡事故。


	  3、水上作业人员必须戴好安全帽穿救生衣，上下工作船或交通艇严禁超员，防止偏载，并服从船上工作人员的指挥。船、艇应配备适量救生设备。


	  4、 在漫湾水电站边坡工程中也采取了浇混凝土挡墙及浆砌石挡墙、混凝土防掏槽等措施，综合治理边坡工程。。


	  5、反铲在上方驳之前，在方驳的甲板上铺设一层5cm厚的木板，并用槽钢将反铲固定在方驳上，防止反铲滑动。


	  6、船舶抛石要有专人指挥，搬运石料要防止坍落伤人，潜水施工作业区抛石时先与潜水员联系后方可施工。


	 超声波检测管伸缩装置本身构造刚度不到锚固的构件强度小于，在营运过程中发生了不同程度的破坏钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，因为波纹管很轻，借此操作极其方便，但安装时需注意保持其轴线的平直，超声波检测管除了用来当做检测通道及取代少部分钢筋截面外。超声波检测管的铺设对于道路工程来说是非常重要的，在搭接超声波检测管时，其纵向接头搭接间隔应在20㎝以上，而横向搭接间隔应在15㎝以上。纵向搭接应根据沥青的摊铺方向将前一幅至于后一幅之上;在固定桩基超声波检测管的时候，不能将钉子钉于玻纤之上，也不能用锤子直接敲击玻纤，如果在固定之后发现钉子出现断裂或者是铁皮松动的现象，则应直接重新进行固定。


	  用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，可以预防平日不注意造成对铸铁平板工作面的损伤，超声波检测管是指：在对桩基质量开展检测时所需要预埋的钢管，在装车的时刻，需要注意轻吊轻放，这是出于通常的钳压式超声波检测管的壁厚都比较薄。

上半年，声测管所用本钢集团对标挖潜工作迈出重要步伐。制造部原料管理单元在集团经济配煤配矿方针指导下，以科学评价炼焦煤、矿粉经济性为基础，通过优化配煤配矿结构，二季度降成本显著；财务部对标管理单元自2018年末成立以来，经过半年多的积极探索，自身和工作思路逐渐清晰。上半年，组织炼铁、炼钢两个工序与国内同类型钢厂进行对标，成效显著。其中，两厂区炼铁工序通过对标，找出了燃料比、返矿率指标存在的差距，经过改进，板材炼铁厂6月份燃料比和入炉焦比达到近4年来好水平。板材炼钢厂通过与首钢的对标，发现五个方面的差距，通过攻关改进，部分指标有了显著提高。

上半年，声测管所用本钢集团还通过开展以预算为的"日清日结"工作和积极推进构建三级成本核算体系，并坚持执行钢后各工序的成本管控体系和工序成本分析工作，实现了关键指标和成本运行的动态管控。值得一提的是，仅今年一季度，制造部负责的集团生产消耗定额就比预算指标降低约3.17亿元。上半年，成品、半成品库存与资金占用情况总体呈下降趋势，大幅减少了资金占用。同时，各工序吨钢成本也大幅降低。其中，北营炼钢厂降低66元，板材炼钢厂降低36元。板材公司自发电比例达43.8%，同比提高2%，创历史好水平。声测管所用韶钢产销量创历史同期好水平，铁同比增加54万吨，钢同比增加64万吨，材同比增加57万吨；经营业绩良好，公司利润年化目标完成率113.7%，子公司持续保持较好盈利水平，无亏损户，同比增利4500万元；安全管控目标达标，无轻伤及以上生产安全事故。这是从近日召开的声测管所用韶钢厂情通报会上传出的消息。

今年以来，声测管所用韶钢大力推进环保改造，未发生A、B类环保事件；成本管控效益显著，项目化降本完成半年目标的220%；围绕"四个一律"，深入推进智慧制造；优化用能结构，推进技术节能，吨钢综合能耗同比下降15.7kgce/t；提升铁区运行能力，促高炉稳产、高产，1至5月铁成本周边；动态优化调整铁钢比，强化废钢质量管控，节铁增钢显著；强化内部物流效率提升，优化外部物流运输模式；深化"三岗"活动，攻坚基层基础管理；持续深化三项制度改革，激发企业内在活力和发展动力；推进法人压减及参股瘦身专项工作，巩固处僵治困成果。

在企业与员工共发展方面，员工收入增长幅度大于社会平均增长幅度；2015年至今，共增量投入8大项员工薪酬福利项目；后勤服务持续改善，"两室一间"、快餐、单身宿舍管理不断有新进步；推进道路建设、实施错峰管制、加强绿化整治、建设花园工厂，环境持续向好。

下阶段，声测管所用韶钢将继续以制造战略、产品结构战略、区域战略共建钢铁生态圈，利用华南地区独特的资源和市场优势，积极探索网络型分布式短流程钢铁制造体系，打造华南地区具竞争力的钢铁平台。进入二季度以来，为扭转一季度高炉大修带来的生产被动局面，声测管所用方大九钢认真分析生产经营状况和市场形势，持续转观念、强心，坚持从严管理，形成大兵团作战，围绕着"在集团钢铁企业中成本低、利润完成率高"这一目标推进一系列有力措施，二季度生产经营工作取得明显进步，铁、钢、材产量环比一季度分别增长9.05%、8.51%、7.96%，销售收入环比增加58亿元，利润总额环比增加3.17亿元，整体绩效进步明显。

炼铁工序在进入4月份以后，声测管所用方大九钢围绕着高炉稳产、高产开展工作。在铁前方面，通过合理调整配煤、优化配矿结构等，适当增加性价比高的国内矿资源，改变依赖高价高品质进口矿的配料模式，既实现了高炉的稳定顺行，又达到了降低生铁成本的目的。加强高炉操作管理，建立高炉体检系统，实行定期排碱制度，确保高炉炉况稳定顺行。另外，进一步优化工艺，采用合理灵活的上下部调剂制度，保证充足的鼓风动能，结合原燃料条件、炉况情况灵活调整操作，提高煤气利用率，二季度燃料比环比一季度下降20公斤/吨铁。