资讯：黔南数控钢筋滚笼机好用担当

提前进行地点勘测，了解地下水位情况是否会影响到基坑开挖，从而确定是否需要采取相应的排水措施。其次，可采取沉入桩或灌注桩作为桩基础。二者各有优势，沉入桩与灌注桩作为桩基础时，采取的方法通常是不同的。沉入桩一般采取敲击等方式进行沉桩;灌注桩一般采取正、反循环回转法等方法进行施工。再次，进行沉井基础的施工时，可采取筑岛法。沉井基础，顾名思义。
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数控钢筋弯曲中心产品特点：

智能化操作、采用模块化输入，对操作人员素质要求不高。

加工长度，角度调整简单容易。

伺服PLC控制，计算机编程，可存储几百种图形。

双向数控移动弯曲，也可单机头独立动作。

生产效率高，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是传统加工设备产量的10倍以上，降低人工成本。

成品加工误差小，材料损耗低。降低材料成本。

齿轮齿条式移动结构，噪音小，维修方便。

数控钢筋弯曲中心设计优势说明：

 1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。

一体式机架：由空心矩形方管、大H型钢及钢板组焊而成，承重钢板开有方孔，提高了机架减振性和精度保持性。

?弯曲机头：本机设置有左右两个弯曲机头，弯曲机头是该设备的核心功能部件，弯曲面板采用优质钢板，特殊设计，延长了使用寿命，弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度高.弯曲主轴有伸缩机构实现了双向弯曲。【具体可参考《数控钢筋弯曲中心使用两要诀：抓验收除隐患守规程保安全》的相关内容】

该机构结构简单可靠，由夹紧气缸和上下法兰，支座，上可调压板，与气缸杆铰接的下移动压板组成

对齐装置：数控钢筋弯曲中心对齐装置为手动其放置在整机左侧，将待加工某种定尺首捆钢筋中点放置在夹紧装置上，将对齐装置推动与钢筋对齐并与机架锁紧，开始弯曲加工，往后此种钢筋则不用测量寻找中点，与对齐装置对齐即可。

?钢筋夹紧装置：该机构结构简单可靠，由夹紧气缸和上下法兰，支座，上可调压板，与气缸杆铰接的下移动压板组成，当气缸杆伸出时，下移动压板向上可调压板运动从而夹紧两者间的待弯曲钢筋。当制作不同直径钢筋时，该装置需要做适当调整，保障与弯曲柱协调水平。

本实用新型提供了一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置，属于建筑钢筋笼装置领域。它解决了现有钢筋笼安装位置不准确的问题。本钻孔灌注桩钢筋笼对中装置，包括钢筋连接形成的笼状钢筋笼，还包括通过两根钢筋交叉形成十字形的十字筋，十字筋端部与钢筋笼焊接，且十字筋交叉处位于钢筋笼几何轴线上，还包括顶端连接有浮标的吊绳，吊绳底端连接在十字筋交叉处。

以桥梁钻孔灌注桩工程为例，在钢筋笼距桩顶五米的位置焊接十字筋，在交叉处通过吊绳栓一浮标，钢筋笼下放至孔内，由于孔内水泥浆的浮力，使得浮标露出水面，通过检测浮标的位置可直观的发现钢筋笼下放是否偏位，标高是否到位，因此本装置安装简捷，而且操作简单，并能准确安装钢筋笼。